Dla jak najlepszego wykorzystania na stronie internetowej Wacker Neuson i dalszych optymalizacji wykorzystywane są pliki cookie. Poprzez kontynuowanie przeglądania strony internetowej Wacker Neuson zgadzasz się na nasze pomocą plików cookie.
Odwiedzający stoisko Wacker Neuson i Kramer na targach Bauma mogli wznieść się bardzo wysoko: Diabelski młyn przeniósł wszystkich poszukiwaczy przygód na wysokość 35 metrów i okazał się prawdziwym magnesem dla publiczności. O elektryzujące przeżycia zadbały jednak nowe produkty serii zero emission, które były głównym punktem wystawy pod hasłem #electrifiedbauma.
Od wielu lat wiodący producent w zakresie wyposażenia do zagęszczania betonu, firma Wacker Neuson poszerza teraz swój asortyment o dwa nowe modele: przenośne przetwornice częstotliwości FUH35 i FUH70. W ten sposób Wacker Neuson, poza wibratorami pogrążalnymi w różnych klasach wydajności, wibratorami przyczepnymi do wszystkich typów szalunków, stołami wibracyjnymi oraz stacjonarnymi przetwornicami, oferuje teraz również paletę przenośnych przetwornic wysokiej częstotliwości w trzech klasach wydajności.
Wozidło kołowe „Dual View” Wacker Neuson o obciążeniu użytkowym od sześciu do dziesięciu ton wyznacza nowe standardy w zakresie bezpieczeństwa operatora i placu budowy, elastyczności i ekonomiczności. Dual View umożliwia wygodną i szybką zmianę pozycji siedzenia poprzez obrócenie całej konsoli sterującej i siedziska o 180 stopni. Dzięki temu operator ma zawsze doskonały widok kierunku jazdy - podczas transportu, załadunku i rozładunku.
Na targach Bauma firma Wacker Neuson zaprezentowała nowości w asortymencie bezemisyjnych urządzeń do zagęszczania: nowością w ofercie jest ubijak akumulatorowy AS60e i zagęszczarka akumulatorowa AP2560e. Absolutną światową premierą jest prototyp przenośnego wibratora pogrążalnego wysokiej częstotliwości, w którym akumulator jest zintegrowany w plecaku. W ten sposób litowo-jonowym akumulatorem, który można stosować modułowo we wszystkich urządzeniach, są teraz zasilane trzy ubijaki, trzy zagęszczarki i wibrator pogrążalny.
Rozwiązanie EquipCare opracowane przez firmę Wacker Neuson dba o transparentność w zarządzaniu parkiem maszyn, ponieważ maszyny wyposażone w EquipCare zgłaszają się w czasie rzeczywistym na urządzeniu końcowym klienta w przypadku potrzeby przeprowadzenia prac konserwacyjnych, awarii lub nieoczekiwanej zmiany lokalizacji.
In the design and development of their zero emission products, Wacker Neuson and Kramer make no compromises regarding performance or available running time. To provide end users with simple and comfortable handling, diverse application areas and a high cost efficiency, the development engineers exploited the potential of new technologies to the maximum.
At Bauma 2019, international construction equipment manufacturer Wacker Neuson Group will be taking visitors on an electrifying tour of its vast product portfolio. The zero emission range will be one of the main attractions at the Wacker Neuson and Kramer stand.
Firma Wacker Neuson w dniach 16-21 czerwca 2018 r. pokazała, co jest już dziś możliwe w dziedzinie technologii maszyn, a co będzie możliwe w przyszłości. Przez tydzień klienci, sprzedawcy i eksperci z całej Europy, Bliskiego Wschodu i Afryki spotkali się w austriackim zakładzie produkcyjnym w Hörsching w pobliżu Linzu, aby zapoznać się z najnowszymi maszynami o zerowej emisji, wypróbować produkty i rozwiązania cyfrowe oraz wymienić się pomysłami.
firma Wacker Neuson przedstawia dwa nowe modele w klasie 3,5 t. Konwencjonalną koparkę ET35, jak i koparkę Zero Tail EZ36 Konsekwentnie wprowadzono tutaj sprawdzone funkcje z większych modeli. Całkowicie nowa konstrukcja i wnętrze, jak również dodatkowe opcje wyposażenia poprawiają ergonomię pracy.
New standards in terms of operator and construction site safety, flexibility and cost effectiveness are set by the dual view concept for the Wacker Neuson wheel dumper from six to ten tons of payload. Dual view allows the operator to conveniently and quickly change the seat position through a 180-degree rotation of the entire operating and seat console. This always gives the operator a perfect view in the direction of travel – during transport, loading and dumping.
